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關(guān)于螺桿式空壓機的故障解決的小方法
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作者:pmt4dba3b
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發(fā)布時間: 2018-08-08
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螺桿式空壓機一旦發(fā)生故障，對壓縮機原理和結(jié)構(gòu)有比較熟悉的了解，那么對故障原因的分析及排除是不困難的。對故障的分析應(yīng)從最容易、最方便的地方著手。以下介紹幾種常見故障的分析及處理方法。
螺桿式空壓機一旦發(fā)生故障，對壓縮機原理和結(jié)構(gòu)有比較熟悉的了解，那么對故障原因的分析及排除是不困難的。對故障的分析應(yīng)從最容易、最方便的地方著手。以下介紹幾種常見故障的分析及處理方法。
螺桿式空壓機高溫的檢修
首先是機房溫度在許可的范圍內(nèi)，油位是在正常狀態(tài)（請參考隨機說明）。
確認(rèn)是否機器測溫元件有故障，可以用另外的測溫儀器進行校對，如果確認(rèn)測溫元件無問題，然后檢查油冷卻器進出口的溫差，正常在5~8度之間。
溫度如果大于此范圍，說明機油流量不足，油路有堵塞，或溫控閥未完全開啟，請檢查機油濾清器（用替代油濾要考慮是否流量不足），有前置初濾的請檢查。有些機型有機油流量調(diào)節(jié)的請先調(diào)節(jié)到最大，檢查溫控閥是否正常，可以取下閥芯，封閉溫控閥的一端，強迫機油全部通過冷卻器，如果以上方式未能解決，就要考慮油路是否有異物堵塞。
如果溫差小于正常范圍，證明是散熱不良，水冷機請檢查是否進水量不足，進水水溫是否過高，是否冷卻器結(jié)水垢（水路部分），是否冷卻內(nèi)有油垢（油路部分），風(fēng)冷請檢查是否散熱器太臟，是否散熱風(fēng)扇異常，風(fēng)量不足，有風(fēng)管的是否風(fēng)管堵塞，是否風(fēng)管太長，未加接力風(fēng)扇，接力風(fēng)扇未開啟或者接力風(fēng)扇故障。是否散熱器內(nèi)有油垢。
如果溫差在正常范圍，機器依然高溫，說明機頭的發(fā)熱量超出正常范圍，應(yīng)檢查是否超壓運行，是否油品不對，是否油質(zhì)老化，是否機頭軸承問題甚至端面摩擦。
1 、故障現(xiàn)象：機組排氣溫度高（超過 100℃）機組潤滑油液位太低（應(yīng)該從油窺鏡中能看到，但不要超過一半）； 油冷卻器臟，需采用專用清洗劑進行除油垢處理； 油過濾器芯堵塞，需更換； 溫控閥故障（元件壞）， 清洗或更換； 風(fēng)扇電機故障； 冷卻風(fēng)扇損壞； 排風(fēng)管道不暢通或排風(fēng)阻力（背壓）大； 環(huán)境溫度超過所規(guī)定的范圍（38℃ 或 46℃）； 溫度傳感器故障； 壓力表是否故障（繼電器控制機組）。
2 、故障現(xiàn)象：機組油耗大或壓縮空氣含油量大； 潤滑油量太多，正確的位置應(yīng)在機組加載時觀察，此時油位應(yīng)不高于一半； 回油管堵塞； 回油管的安裝（與油分離芯底部的距離）不符合要求； 機組運行時排氣壓力太低； 油分離芯破裂；分離筒體內(nèi)部隔板損壞； 機組有漏油現(xiàn)象； 潤滑油變質(zhì)或超期使用。
3 、故障現(xiàn)象：機組壓力低實際用氣量大于機組輸出氣量；放氣閥故障（加載時無法關(guān)閉）；進氣閥故障，無法完全打開；最小壓力閥卡死，需清洗、重新調(diào)整或者更換新件；用戶管網(wǎng)有泄漏；壓力開關(guān)設(shè)置太低（繼電器控制機組）；壓力傳感器故障；壓力表故障（繼電器控制機組）；壓力開關(guān)故障（繼電器控制機組）； 壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣。
4 、故障現(xiàn)象：機組排氣壓力過高； 進氣閥故障，需要清洗或更換； 壓力開關(guān)設(shè)置太高（繼電器控制機組）； 壓力傳感器故障； 壓力表故障（繼電器控制機組）； 壓力開關(guān)故障（繼電器控制機組）。
5 、故障現(xiàn)象：機組電流大； 電壓太低；接線松動，檢查有無發(fā)熱燒焦的痕跡； 機組壓力超過額定壓力； 油分離芯堵塞，需更換； 接觸器故障 主機故障（可拆下皮帶用手盤車數(shù)轉(zhuǎn)檢查 ）；主電機故障（可拆下皮帶用手盤車數(shù)轉(zhuǎn)檢查 ），并且測量電機的啟動電流。
6 、故障現(xiàn)象：機組無法啟動； 熔斷絲壞；溫度開關(guān)壞；檢查主電機或者主機是否有卡死的現(xiàn)象，以及電機是否反轉(zhuǎn)；主電機熱繼電器動作，需復(fù)位；風(fēng)扇電機熱繼電器動作，需復(fù)位； 變壓器壞； 故障未消除（PLC 控制機組）； PLC 控制器故障。
7 、故障現(xiàn)象：機組啟動時電流大或跳閘； 用戶空氣開關(guān)問題； 輸入電壓太低；星三角轉(zhuǎn)換間隔時間太短（應(yīng)為 10—12秒）； 進氣閥故障（開啟度太大或卡死 ）； 接線松動，檢查有無發(fā)熱的痕跡； 主機故障（可拆下皮帶用手盤車數(shù)轉(zhuǎn)檢查）； 主電機故障（可拆下皮帶用手盤車數(shù)轉(zhuǎn)檢查）并且再次開機測量啟動電流。
8 、故障現(xiàn)象：風(fēng)扇電機過載；風(fēng)扇變形； 風(fēng)扇電機故障； 風(fēng)扇電機熱繼電器故障（老化），需重新調(diào)整或更換新件； 接線松動； 冷卻器堵塞； 排風(fēng)阻力大。
9 、故障現(xiàn)象：主機卡死，造成機組跳機；機組采用了劣質(zhì)的潤滑油，在高溫高壓下使主機摩擦阻力加大，造成主機咬死； 主機的軸承長時間使用，需要更換； 皮帶或者對輪的安裝不正確。
螺桿式空壓機高溫的檢修
首先是機房溫度在許可的范圍內(nèi)，油位是在正常狀態(tài)（請參考隨機說明）。
確認(rèn)是否機器測溫元件有故障，可以用另外的測溫儀器進行校對，如果確認(rèn)測溫元件無問題，然后檢查油冷卻器進出口的溫差，正常在5~8度之間。
溫度如果大于此范圍，說明機油流量不足，油路有堵塞，或溫控閥未完全開啟，請檢查機油濾清器（用替代油濾要考慮是否流量不足），有前置初濾的請檢查。有些機型有機油流量調(diào)節(jié)的請先調(diào)節(jié)到最大，檢查溫控閥是否正常，可以取下閥芯，封閉溫控閥的一端，強迫機油全部通過冷卻器，如果以上方式未能解決，就要考慮油路是否有異物堵塞。
如果溫差小于正常范圍，證明是散熱不良，水冷機請檢查是否進水量不足，進水水溫是否過高，是否冷卻器結(jié)水垢（水路部分），是否冷卻內(nèi)有油垢（油路部分），風(fēng)冷請檢查是否散熱器太臟，是否散熱風(fēng)扇異常，風(fēng)量不足，有風(fēng)管的是否風(fēng)管堵塞，是否風(fēng)管太長，未加接力風(fēng)扇，接力風(fēng)扇未開啟或者接力風(fēng)扇故障。是否散熱器內(nèi)有油垢。
如果溫差在正常范圍，機器依然高溫，說明機頭的發(fā)熱量超出正常范圍，應(yīng)檢查是否超壓運行，是否油品不對，是否油質(zhì)老化，是否機頭軸承問題甚至端面摩擦。
1 、故障現(xiàn)象：機組排氣溫度高（超過 100℃）機組潤滑油液位太低（應(yīng)該從油窺鏡中能看到，但不要超過一半）； 油冷卻器臟，需采用專用清洗劑進行除油垢處理； 油過濾器芯堵塞，需更換； 溫控閥故障（元件壞）， 清洗或更換； 風(fēng)扇電機故障； 冷卻風(fēng)扇損壞； 排風(fēng)管道不暢通或排風(fēng)阻力（背壓）大； 環(huán)境溫度超過所規(guī)定的范圍（38℃ 或 46℃）； 溫度傳感器故障； 壓力表是否故障（繼電器控制機組）。
2 、故障現(xiàn)象：機組油耗大或壓縮空氣含油量大； 潤滑油量太多，正確的位置應(yīng)在機組加載時觀察，此時油位應(yīng)不高于一半； 回油管堵塞； 回油管的安裝（與油分離芯底部的距離）不符合要求； 機組運行時排氣壓力太低； 油分離芯破裂；分離筒體內(nèi)部隔板損壞； 機組有漏油現(xiàn)象； 潤滑油變質(zhì)或超期使用。
3 、故障現(xiàn)象：機組壓力低實際用氣量大于機組輸出氣量；放氣閥故障（加載時無法關(guān)閉）；進氣閥故障，無法完全打開；最小壓力閥卡死，需清洗、重新調(diào)整或者更換新件；用戶管網(wǎng)有泄漏；壓力開關(guān)設(shè)置太低（繼電器控制機組）；壓力傳感器故障；壓力表故障（繼電器控制機組）；壓力開關(guān)故障（繼電器控制機組）； 壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣。
4 、故障現(xiàn)象：機組排氣壓力過高； 進氣閥故障，需要清洗或更換； 壓力開關(guān)設(shè)置太高（繼電器控制機組）； 壓力傳感器故障； 壓力表故障（繼電器控制機組）； 壓力開關(guān)故障（繼電器控制機組）。
5 、故障現(xiàn)象：機組電流大； 電壓太低；接線松動，檢查有無發(fā)熱燒焦的痕跡； 機組壓力超過額定壓力； 油分離芯堵塞，需更換； 接觸器故障 主機故障（可拆下皮帶用手盤車數(shù)轉(zhuǎn)檢查 ）；主電機故障（可拆下皮帶用手盤車數(shù)轉(zhuǎn)檢查 ），并且測量電機的啟動電流。
6 、故障現(xiàn)象：機組無法啟動； 熔斷絲壞；溫度開關(guān)壞；檢查主電機或者主機是否有卡死的現(xiàn)象，以及電機是否反轉(zhuǎn)；主電機熱繼電器動作，需復(fù)位；風(fēng)扇電機熱繼電器動作，需復(fù)位； 變壓器壞； 故障未消除（PLC 控制機組）； PLC 控制器故障。
7 、故障現(xiàn)象：機組啟動時電流大或跳閘； 用戶空氣開關(guān)問題； 輸入電壓太低；星三角轉(zhuǎn)換間隔時間太短（應(yīng)為 10—12秒）； 進氣閥故障（開啟度太大或卡死 ）； 接線松動，檢查有無發(fā)熱的痕跡； 主機故障（可拆下皮帶用手盤車數(shù)轉(zhuǎn)檢查）； 主電機故障（可拆下皮帶用手盤車數(shù)轉(zhuǎn)檢查）并且再次開機測量啟動電流。
8 、故障現(xiàn)象：風(fēng)扇電機過載；風(fēng)扇變形； 風(fēng)扇電機故障； 風(fēng)扇電機熱繼電器故障（老化），需重新調(diào)整或更換新件； 接線松動； 冷卻器堵塞； 排風(fēng)阻力大。
9 、故障現(xiàn)象：主機卡死，造成機組跳機；機組采用了劣質(zhì)的潤滑油，在高溫高壓下使主機摩擦阻力加大，造成主機咬死； 主機的軸承長時間使用，需要更換； 皮帶或者對輪的安裝不正確。
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